Forschungsthemen

Überkritisches Kohlendioxid

Übergang von der koexistierenden Gas- und Flüssigphase in die überkritische CO2-Phase durch Erwärmung (zur besseren Erkennbarkeit der Phasengrenze wurde ein farbiger Metallkomplex zugesetzt)

Komprimiertes und im Besonderen überkritisches Kohlendioxid ist ein etabliertes Lösungsmittel für die analytische Chromatographie und technische Extraktionen. Die Extraktion von Koffein aus grünen Kaffeebohnen wurde in den 60er Jahren an diesem Institut von Dr. Kurt Zosel entwickelt und wird heute weltweit zur Herstellung von mehr als 100.000 t entkoffeiniertem Kaffee pro Jahr verwendet. In jüngster Zeit findet scCO₂ zunehmendes Interesse als alternatives Lösungsmittel für eine umweltfreundliche Synthesechemie. Die gegenwärtigen Forschungsarbeiten mit Kohlendioxid am Max-Planck-Institut für Kohlenforschung beschäftigen sich hauptsächlich mit der Anwendung von scCO₂ als Lösungsmittel in katalytischen Reaktionen.

Entwicklung leistungsfähiger Nanokatalysatoren

Entwicklung leistungsfähiger Nanokatalysatoren in scCO2 zur Umsetzung von D-Glucose in Kraftstoff-Vorläuferverbindungen (in Kooperation mit W. Leitner, RWTH Aachen)

Die knapper werdenden fossilen Brennstoffressourcen und die negativen Auswirkungen anthropogen erzeugter Treibhausgase machen die Implementierung erneuerbarer Energiequellen zur Kraftstoffproduktion erforderlich. Die Nutzung von Cellulose haltiger Biomaterialien, die als Reststoffe in der Nahrungsmittelproduktion anfallen oder solchen, die für wichtige Industriezweige unattraktiv sind, erscheinen als Rohstoff für die Kraftstoffproduktion besonders vielversprechend. Als Beteiligte des DFG-Exzellenzclusters „Tailor-Made Fuels from Biomass" beschäftigen wir uns mit der Entwicklung leistungsfähiger nanostrukturierter Metallkatalysatoren zur Transformation von D-Glucose – dem Monomer der Cellulose – in die Kraftstoff-Vorläuferverbindungen 5-Hydroxymethylfurfural,  Lävulinsäure und γ-Valerolakton.

Synthese magnetisch separierbarer Katalysatoren und deren Anwendung in Olefinepoxidierungen

Synthese magnetisch separierbarer Katalysatoren und deren Anwendung in Olefinepoxidierungen (in Kooperation mit Z. Hou, University of Science and Technology, Shanghai und W. Leitner, RWTH Aachen)

Die Abtrennung feindispergierter Katalysatoren und deren Rückgewinnung aus Stoffwandlungsprozessen in der Flüssigphase gestalten sich oftmals kritisch in Bezug auf Wiederfindungsgrad und Erhalt der katalytischen Aktivität. Magnetisch separierbare Trägermaterialien erlauben bei derartigen Reaktionen eine beispiellos einfache und schonende Isolierung  katalytisch aktiver Komponenten.  Derzeit erforschen wir die Eignung von an Ferrit gebundene Polyoxometalate als Katalysatoren für die Olefinepoxidierung  mittels Wasserstoffperoxid.

Die Arbeitssicherheitsorganisation im Institut

Die Arbeitssicherheitsorganisation im Institut

An der Umsetzung von Arbeitsschutzaufgaben wirken neben den Führungskräften nicht weniger als 63 Beauftragte und sechs Befähigte Personen mit klar definierten Aufgaben nebenberuflich mit. Von zentraler Seite werden diese Aktivitäten von dem Bevollmächtigten für Arbeitssicherheit, Dr. N. Theyssen, koordiniert und überwacht, wobei die Ziele quartalsweise mit dem Geschäftsführenden Direktor, Prof. Dr. A. Fürstner, und im Arbeitssicherheitsausschuss abgestimmt werden. Herr N. Sadlowski ist als Sicherheitsingenieur und Fachkraft für Arbeitssicherheit in vielen dieser Prozesse tiefgreifend involviert und wird dabei in Belangen der zentralen Dokumentation durch seine Stellvertreter, Herr L. Winkel, sowie Frau P. Attaei Far (Koordination des Arbeitsschutz-Managementsystems) und Herrn M. Schalk (Beauftragte Person für Fremdfirmen und Arbeitsmittelprüfungen), unterstützt. Unser externer Betriebsarzt, Herr Dr. med. J.-H. Bolle, berät das Institut in allen Fragen zur Arbeitsmedizin und führt entsprechende Untersuchungen durch.

Auch Im Bereich der Notfallorganisation verfügt das Institut über viele ehrenamtliche Helfer. Hierzu gehören mehr als 102 Erst- und 32 Räumungshelfer, 17 Hausfeuerwehrmitglieder, von denen 10 als Pressluftatmer ausgebildet sind, sowie  unsere  Betriebssanitäter, Frau L. Sahraoui und Herr M. Kochius. Hinzu kommt die wichtige Unterstützung im Störfall durch drei Mitarbeiter der Haustechnik, den sechsköpfigen Bereitschaftsdienst und zwei Elektrofachkräfte. 

An dieser Stelle ein herzliches Dankeschön an alle Mitwirkenden!

 

 

 

Mitarbeiter

Links

Institut für Technische und Makromolekulare Chemie RWTH Aachen
Fuel Design Center Aachen
Thermophysical Properties of Fluid Systems